PP Snack Container IML Etikett Formsprutning

Till skillnad från självhäftande etiketter har PP Snack Container IML Label Injection Molding som levereras av Zhongyu fabriken en slät yta på skopkroppen utan några självhäftande mellanrum. Även om skopkroppen har förstärkande ribbor och vinkelstrukturer kan en komplett och kontinuerlig tryckbild ändå uppnås. Den stöder synkron inbäddning av etiketter på hinkkroppen och locket, vilket uppnår visuell konsistens av locket och hinkkroppen, och är lämplig för kommersiella förpackningskrav för storkapacitets hinkförpackningar av tillfälliga livsmedel, med hänsyn till visningseffekten på stormarknadshyllor och livsmedelsförpackningssäkerhetsstandarder.

Anpassad IML Waterproof In Mould-etikett för livsmedelsförpackningsproduktspecifikationer

Produktionsprocess för IML-etikettformsprutning:

1. Gravyrtryck på PET/PP-film och laminering

2. Skärning i vanliga etikettark

3. Automatisk robot placerar etiketter i formhåligheten

4. Plastsmältinjektion, film och plast smälter till ett stycke

5. Forma färdiga IML-plastprodukter direkt

Produktens funktioner

- Förbättra displayeffekten på hyllorna

- Undvik hygienrisker orsakade av etikettapplicering

- Motstå slitage under cirkulation

- Anpassa till integrerad märkeseffekt på hinklocket

- Förenkla efterproduktionsprocesser

Prestandatestning

Baserat på den faktiska cirkulationskedjan av snacksprodukter genomfördes multidimensionell simuleringsverifiering och alla tester genomfördes i det interna laboratoriet:

1. Simuleringstest för konformad ytformning

Återskapa den stora konen och den förstärkta ribbstrukturen på snackhinken, verifiera om varumärket, den lilla texten och produktmönstret förblir intakta efter sträckning och kontrollera om det finns lokal sträckningsförvrängning.

2. Nötnings- och hållbarhetstest

Simulera staplings- och transportfriktionsförhållandena vid lagring, torka av ytan på hinken upprepade gånger för att bekräfta att den utskrivna informationen inte kommer att slitas eller förloras.

3. Oljebeständighetstest

För scenarier med choklad och oljiga snacks, utför ett nedsänkningstest för oljekontakt för att verifiera att bläcket inte kommer att migrera eller lösas upp, vilket säkerställer säkerhet vid kontakt med livsmedel.

4. Hög och låg temperatur lagringscykel test

Simulera temperaturförändringarna i lagret under hela året, verifiera kombinationstillståndet för etiketten och hinken och förhindra förekomsten av bubbelbildning och skiktning av etiketten.

FAQ

F1: Kommer IML-mönstret att förvrängas för snackshinken med förstärkta ribbor och stor avsmalning?

S: Särskild deformationsbehandling har gjorts för den konformade skopans struktur. Preliminär simulering av formsprutning utfördes för att undvika problemet med mönsterförvrängning.

F2: Kommer det att finnas risk för bläckmigrering för de oljebaserade snacksprodukterna i hinken?

S: Livsmedelsgodkända förbrukningsvaror som är resistenta mot olja är valda. Före produktion utförs ett oljetoleranstest för att säkerställa livsmedelskontaktsäkerhet.

F3: Kan kroppen och locket på snackshinken präglas med IML samtidigt?

S: Ja, kroppen och locket har olika krökta ytstrukturer, så separata tryck- och stansprocesser krävs.

F4: Är hela produktionsprocessen för PP Snack Container IML Label Injection Molding slutförd helt inom ditt företag?

S: Hela processen för utskrift till skärning slutförs i vår fabrik. Det finns ingen outsourcingbehandling. Fullständig batchdata bevaras.

F5: Kommer IML snackshinkprodukten att skadas av att falla under logistik?

S: Efter droppsimuleringstestning är etiketten stadigt fastsatt på skopan under normal logistikpåverkan och är inte benägen att flagna.

F6: För det nya projektprovet, vilket material måste tillhandahållas för processutvärdering?

S: Tillhandahåll 3D-ritningar av snackshinken och locket, så kan en fullständig processutvärdering utföras.

F7: Kan IML-processen hjälpa snacksfabriker att eliminera den senare märkningsprocessen?

S: Formsprutningen bildar direkt grafiken och den färdiga produkten kräver ingen sekundär märkning. Back-end-produktionsprocessen förenklas.