Som en professionell tillverkare av IML Label Injection Molding för PP Paint Bucket har Zhongyu varit djupt involverad i detta område i 14 år. Dess BOPP basplåt har optimerats för formsprutningsprocesser och är lämplig för högkvalitativa, storskaliga och automatiserade produktionskrav.



1. Zhongyus IML-filmmaterial väljer vanligtvis biaxiellt orienterat polypropenbasmaterial, med en tjocklek på 0,05-0,1 mm, som har utmärkt tryckanpassningsförmåga och bläckfasthet.
2. Dess yta genomgår en speciell beläggningsbehandling, som kan matcha olika visuella effekter som matt, glansig, metallisk, laser och apelsinskal, vilket ger högprecision, flerfärgstryck.
3. Filmmaterialet är homologt med PP-hartset, och hela förpackningen kan återvinnas som en helhet, i överensstämmelse med trenden med miljöskyddsåtervinning, och etikettens sammansmältningsegenskaper har naturligtvis anti-förfalskningsfunktioner, vilket bidrar till varumärkesskydd.
|
IML-material |
BOPP, PET, PLA, HDPE |
|
IML-storlek |
Anpassad efter skärstorlek |
|
IML-tjocklek |
65-85 mikron |
|
Temperatur |
-30°C-120°C |
|
Kärnfördelar |
Helformad teknologi, reptålig, vattentät |
|
Applikationsscenarier |
Matbehållare, daglig kemikalie, industriell förpackning, hushållsapparater, slanghållsprodukt |
|
Riktiga utskriftseffekter |
Apelsinskal, matt, högblank, transparent, laserhologram, metalliskt aluminium, regnbåge, färgförändring, 3D, prägling |
|
Utskriftsfärger |
Max 11 färger |
För formsprutningsprocessen av PP-färghinkar har Zhongyus filmmaterialdesign tre nyckelpunkter:
1. Elektrostatisk adsorptionsprocess
2. Matchande av ytstruktur
3. Exakt stansning och sammansmältning
Traditionell märkning är benägen att skadas och deformeras: Jämfört med självhäftande etiketter, som är benägna att repa och skeva, är vår IML-etikettformsprutning för PP-färghink sammansmält med skopkroppen, motståndskraftig mot friktion, hög temperatur och kemisk korrosion, och kan anpassa sig till tuffa miljöer under en lång period.
Höga kostnader för sekundära processer: Genom att eliminera den separata märkningsprocessen förbättras produktionseffektiviteten avsevärt och antalet defekter som orsakas av felaktig märkning eller kontaminering minskar.
Visuella och applikationsdefekter: Löser färgskillnadsproblemet orsakat av mörka hinkbottnar. Genom att lägga till ett vitt bläckskikt eller justera bläckkoncentrationen kan färger med hög mättnad presenteras exakt med hög precision.
|
Särdrag |
Traditionell klistermärke / screentryck |
Zhongyu IML Label (BOPP-film) |
|
Integration |
Ytmonterad; benägna att flagna och bubbla |
Inbäddad i form; sömlös sammansmältning med behållarens yta |
|
Varaktighet |
Lätt repad eller blekt |
Hög reptålighet; resistent mot höga temperaturer, vatten och kemikalier |
|
Produktionseffektivitet |
Kräver extra märkningsprocess efter gjutning |
Enstegs formsprutning; helt automatiserad och effektiv |
|
Återvinningsbarhet |
Avfall av flera material; svårt att separera |
Samma material (PP+PP); helt återvinningsbar utan separation |
|
Anti-förfalskning |
Lätt att ta bort eller replikera |
Kan inte tas av; inneboende skydd mot förfalskning |
|
Yteffekter |
Begränsad till specifika ytbehandlingar |
Alternativ: Matt, Blank, Metallic, Laser, Orange Peel, etc. |
1. Gravyrtryck på PET/PP-film och laminering
2. Skärning i vanliga etikettark
3. Automatisk robot placerar etiketter i formhåligheten
4. Plastsmältinjektion, film och plast smälter till ett stycke
5. Forma färdiga IML-plastprodukter direkt
S: BOPP-basmaterialet är av samma kvalitet som PP-harts, och det har god tryckanpassningsförmåga, vilket möjliggör perfekt sammansmältning och förhindrar att skopan deformeras.
S: Genom att använda etikettdesign med grov yta eller apelsinskal bidrar det till inre avgaser under formsprutning, vilket effektivt undviker bubblor och skrynkling.
S: Nej. Mönstren är djupt inbäddade i plasten, vilket gör dem slitstarka, reptåliga och resistenta mot kemisk korrosion.
S: Etiketterna använder vanligtvis elektrostatisk adsorptionsteknik, kombinerat med högprecisionsstansning för att säkerställa korrekt positionering i formen.
S: Om det finns en mörk botten på hinken kan färgmättnaden säkerställas genom att lägga till ett vitt bläckskikt eller justera bläckkoncentrationen.
S: Den vanliga beställningsmängden är 3000 kvadratmeter. Produktionscykeln är cirka 10-15 dagar och vi kan stödja beställningar av stora volymer.
A: Ja. Vi tillhandahåller ett gratis designerteam som kan samarbeta för att slutföra utvecklingen av flerfärgseffekter och speciella visuella effekter.